Odlewnia aluminium · Janikowo k. Poznania

Odlewnia aluminium · Janikowo k. Poznania

Oferta produkcyjna

Odlewy z aluminium wykonujemy w kokilach, w formach piaskowych i ciśnieniowo. Odlew zamówisz razem z modelem, obróbką CNC, szlifowaniem i malowaniem proszkowym – jako gotowy detal.

Oferta

Odlewy i kompleksowa obróbka – pełna oferta produkcyjna

Przedstawiamy podstawową ofertę naszego zakładu, obejmującą szeroki zakres usług odlewniczych, takich jak odlewanie kokilowe, odlewanie piaskowe, odlewanie ciśnieniowe, modelowanie, obróbka mechaniczna, obróbka powierzchniowa oraz malowanie proszkowe. Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu i doświadczeniu naszej kadry realizujemy zarówno standardowe, jak i zaawansowane technologicznie projekty.

Znak TÜV Rheinland Certified – certyfikowany system zarządzania jakościąOdlewnia certyfikowanaISO 9001 i ISO 14001TÜV Rheinland Polska · zobacz certyfikaty

Technologie odlewania

Kokila, forma piaskowa albo forma ciśnieniowa

Technologię dobieramy do rysunku, liczby sztuk oraz wymagań co do wymiarów i powierzchni. Odlewamy stopy aluminium według PN-EN 1706.

Otwarta kokila – metalowa forma do odlewania kokilowego na kokilarce

01 / 07

Odlewanie kokilowe

Ciekły metal zalewamy grawitacyjnie do metalowej formy – kokili z żeliwa lub stali konstrukcyjnej. Forma służy przez całą serię, dlatego odlewy mają powtarzalne wymiary i gładką powierzchnię, a obróbki końcowej jest mniej niż po formie piaskowej. Kokile projektujemy i wykonujemy na maszynach CNC.

Stopy
aluminium wg PN-EN 1706 (m.in. EN AC-42000, 46200, 46500, 47100, 51300)
Masa odlewu
od 0,1 do 50 kg
Wielkość formy
kokilarki do 1400 × 1200 × 750 mm
Seria
seryjnie w cyklu automatycznym; krótkie serie i prototypy po konsultacji

Kiedy wybrać: serie, w których liczą się powtarzalne wymiary i gładka powierzchnia odlewu.

Forma piaskowa z okrągłym odlewem po zalaniu metalem

02 / 07

Odlewanie piaskowe

Formę wykonujemy z masy formierskiej – piasku kwarcowego ze spoiwem – na modelu, a wewnętrzne kształty odlewu tworzą rdzenie. Niski koszt formy i duża swoboda kształtu sprawiają, że metoda sprawdza się zarówno przy pojedynczych prototypach, jak i przy seriach – także przy odlewach o złożonej geometrii i dużych gabarytach.

Masa odlewu
od 1 do 100 kg
Wielkość formy
skrzynki formierskie do 1000 mm
Masy formierskie
samoutwardzalne i termoutwardzalne
Formy
dzielone na modelach wielokrotnego użytku (serie) lub niedzielone na modelach jednorazowych
Dokumentacja
rysunek części oraz warunki techniczne wykonania i odbioru

Kiedy wybrać: prototypy, krótkie serie oraz duże lub złożone odlewy.

Otwarta forma ciśnieniowa na maszynie do odlewania ciśnieniowego aluminium

03 / 07

Odlewanie ciśnieniowe

Ciekły stop aluminium wtłaczamy pod wysokim ciśnieniem do stalowej formy. Detale o skomplikowanych kształtach wychodzą z formy z bardzo dobrą powierzchnią – często gotowe do montażu albo lekkiej obróbki. Formy projektujemy w CAD/CAM z symulacją przepływu stopu i wykonujemy ze stali narzędziowej na maszynach CNC.

Materiał
stopy aluminium
Tolerancje
często ±0,1 mm – zależnie od geometrii detalu
Seria
produkcja seryjna, także krótkie serie i prototypy
Proces
automatyczna linia, monitoring parametrów, identyfikowalność detali

Kiedy wybrać: duże serie detali o złożonych kształtach i wąskich tolerancjach.

Porównanie

Kokila, piasek czy ciśnienie?

Najważniejsze różnice między trzema technologiami odlewania. Ostateczny wybór zależy od geometrii detalu, liczby sztuk i wymagań co do powierzchni – doradzimy po zobaczeniu rysunku.

Porównanie technologii odlewania: kokilowe, piaskowe i ciśnieniowe
CechaOdlewanie kokiloweOdlewanie piaskoweOdlewanie ciśnieniowe
Formametalowa (żeliwo lub stal), wielokrotnego użytkupiaskowa, jednorazowa, wykonywana na modeluforma ciśnieniowa ze stali narzędziowej
Zalewaniegrawitacyjne – w cyklu automatycznym lub ręczniegrawitacyjnepod wysokim ciśnieniem
Najlepiej doserii z powtarzalnymi wymiaramiprototypów, krótkich serii, dużych i złożonych odlewówdużych serii detali o złożonych kształtach
Wymiary i powierzchniastabilne wymiary, gładka powierzchniazależne od masy formierskiej; zwykle z naddatkiem na obróbkębardzo dobra powierzchnia, tolerancje często ±0,1 mm
Koszt formyśredninajniższynajwyższy

Do pobrania · 3 strony

Porównanie technologii odlewania (PDF, 171 KB) (nowe okno)

Kokila, forma piaskowa czy odlewanie ciśnieniowe – porównanie technologii i schemat doboru.

Wszystkie trzy technologie stosujemy do stopów aluminium według PN-EN 1706. Koszt formy podajemy orientacyjnie, dla porównania technologii między sobą. O cenie detalu decydują też materiał, masa, liczba sztuk i obróbka.

Przed i po odlewaniu

Model, obróbka i powłoka w jednym zamówieniu

Odlew możesz zamówić razem z modelem, obróbką CNC, szlifowaniem i malowaniem proszkowym – i odebrać gotowy detal.

Drewniany model odlewniczy, połówka formy i gotowy odlew aluminiowy

04 / 07

Modelowanie i prototypowanie

Wykonujemy modele odlewnicze, rdzennice oraz formy do odlewania kokilowego i piaskowego. Koncepcję formy przygotowujemy w CAD/CAM już przy wycenie, a prototypy powstają też w druku 3D – kształt i funkcję detalu sprawdzisz przed uruchomieniem serii.

Modele
stalowe do dużych serii, drewniane i żywiczne do krótkich serii i prototypów
Technologie
CAD/CAM, obróbka CNC, druk 3D
Czas wykonania
od kilku dni do kilku tygodni – zależnie od formy
Uchwyt tokarki CNC podczas obróbki mechanicznej odlewu

05 / 07

Obróbka mechaniczna

Odlewy z aluminium frezujemy, toczymy, wiercimy i gwintujemy na miejscu – seryjnie i jednostkowo. Maszyny konwencjonalne uzupełniają centra obróbcze CNC, więc obrobimy zarówno dużą serię, jak i pojedynczy prototyp.

Frezowanie
2 centra obróbcze 3-osiowe, centrum 5-osiowe, 2 frezarki konwencjonalne
Toczenie
4 automaty tokarskie CNC, 3 tokarki konwencjonalne
Na życzenie
obróbka cieplna (m.in. wyżarzanie i przesycanie) oraz badania wytrzymałościowe
Szlifowanie odlewu – iskry spod tarczy szlifierskiej

06 / 07

Obróbka powierzchniowa

Po odlaniu odcinamy układy wlewowe i nadlewy, a odlewy szlifujemy ręcznie lub na zrobotyzowanych stanowiskach szlifiersko-polerskich. Na życzenie polerujemy powierzchnię i nakładamy powłoki galwaniczne.

Zakres
odcinanie układów wlewowych, szlifowanie zgrubne i wykańczające, polerowanie
Powłoki
miedziowanie, chromowanie, niklowanie
Malowanie proszkowe odlewów aluminiowych w kabinie lakierniczej

07 / 07

Malowanie proszkowe

Odlewy aluminiowe malujemy proszkowo po pełnym przygotowaniu powierzchni: odtłuszczaniu, obróbce strumieniowo-ściernej lub szlifowaniu, neutralizacji, pasywacji i nałożeniu podkładu. Farbę nanosimy elektrostatycznie i utwardzamy w piecu, dzięki czemu powłoka jest równa i odporna na korozję.

Kolory
pełna paleta RAL
Wykończenie
mat, połysk, satyna, metalik, struktura

Nie wiesz, którą technologię wybrać? Wyślij rysunek – doradzimy.

Wyślij rysunek +48 61 662 43 37 Biuro czynne pn–pt 8:30–16:30

FAQ

Pytania o ofertę

Nie ma tu odpowiedzi na Twoje pytanie? Zadzwoń do biura: +48 61 662 43 37, pn–pt 8:30–16:30.

Oferta w skrócie

Odlewanie
kokilowe, piaskowe, ciśnieniowe
Materiał
stopy aluminium (PN-EN 1706)
Kokila
odlewy 0,1–50 kg, formy do 1400 × 1200 × 750 mm
Modele
drewniane, żywiczne i stalowe; druk 3D
Obróbka
CNC 3 i 5 osi, toczenie, szlifowanie, polerowanie
Powłoki
malowanie proszkowe RAL, miedziowanie, chromowanie, niklowanie
Jakość
ISO 9001 i ISO 14001 (TÜV Rheinland)
Zakład
ul. Gnieźnieńska 26, Janikowo k. Poznania

Tak. Przygotowujemy model i formę, odlewamy detal, odcinamy układy wlewowe, szlifujemy, obrabiamy CNC i malujemy proszkowo. Możesz też zamówić wybrany etap – na przykład sam odlew albo obróbkę.

Odlewy kokilowe ważą od 0,1 do 50 kg. Kokilarki przyjmują formy do 1400 × 1200 × 750 mm, a mniejsze detale odlewamy na urządzeniach do form 300 × 300 × 300 mm. Metal topimy w piecach o pojemności od 250 do 600 kg.

To zależy od technologii i kształtu detalu. W odlewaniu ciśnieniowym tolerancje rzędu ±0,1 mm są często osiągalne, a kokila daje stabilne, powtarzalne wymiary w całej serii. Wymiary krytyczne doprowadzamy do tolerancji z rysunku obróbką CNC.

Mamy dwa centra obróbcze 3-osiowe, centrum 5-osiowe, cztery automaty tokarskie CNC oraz trzy tokarki i dwie frezarki konwencjonalne. Frezujemy, toczymy, wiercimy i gwintujemy – seryjnie i jednostkowo.

Szlifowanie ręczne i zrobotyzowane, polerowanie, powłoki galwaniczne (miedziowanie, chromowanie, niklowanie) oraz malowanie proszkowe w pełnej palecie RAL – w wykończeniu mat, połysk, satyna, metalik lub struktura.

Od kilku dni do kilku tygodni. Zależy to od stopnia skomplikowania i materiału oraz od tego, czy powstaje model prototypowy, forma piaskowa czy kokila. Druk 3D i obróbka CNC pozwalają skrócić ten czas.

Odlewy dostarczamy z uproszczoną dokumentacją technologiczną: rysunkiem konstrukcyjnym części oraz warunkami technicznymi wykonania i odbioru. Ogólne zasady opisują nasze Warunki techniczne odbioru odlewów. Na życzenie wykonujemy badania wytrzymałościowe i analizę struktury materiału. Pracujemy w systemach ISO 9001 i ISO 14001 certyfikowanych przez TÜV Rheinland Polska.

Kontakt

Kontakt w sprawie oferty

Prześlij rysunek 2D w PDF lub model 3D w formacie STEP oraz podaj materiał i liczbę sztuk. Odpowiemy z propozycją technologii i wyceną.

Zapraszamy do kontaktu mailowego i telefonicznego

Odlewnia

Mikołaj Kosicki

+48 531 541 171m.kosicki@adjatech.pl

Obróbka mechaniczna

Rafał Wojtkowiak

+48 531 541 003r.wojtkowiak@adjatech.pl

Biuro · pn–pt 8:30–16:30

Odlewnia Poznań

+48 61 662 43 37odlewnia@adjatech.pl

lub odwiedzenia nas na miejscu, zapraszamy!

ul. Gnieźnieńska 26
Janikowo k. Poznania
62-006 Kobylnica

Biuro czynne pn–pt 8:30–16:30

Wyznacz trasę (Mapy Google, nowe okno)

Dane firmy i mapa dojazdu: strona Kontakt