Odlewy na zamówienie: krok po kroku proces produkcji
Spis treści (5)
Odlewy na zamówienie powstają w kilku etapach: od projektu i modelu, przez wykonanie formy, po odlewanie, obróbkę i kontrolę. Poniżej opisujemy każdy z nich na przykładzie odlewów ze stopów aluminium, które wykonujemy w naszej odlewni.
Projektowanie odlewu
Podczas projektowania odlewu pierwszym krokiem jest zebranie specyfikacji klienta. To kluczowy moment, gdyż od tego zależy cały proces produkcji odlewów na zamówienie. Należy precyzyjnie określić wymagania dotyczące kształtu, rozmiaru oraz jakości odlewu.
Kolejnym etapem jest tworzenie modelu odlewu zgodnie z ustalonymi parametrami. W tym procesie wykorzystuje się nowoczesne technologie oraz precyzyjne narzędzia, aby zapewnić dokładność i zgodność z oczekiwaniami klienta.
Po stworzeniu modelu następuje weryfikacja jego poprawności oraz dokładności. W razie konieczności dokonuje się korekt i dostosowań, aby zapewnić idealne dopasowanie do oczekiwań klienta.
Ważnym elementem projektowania odlewu jest także analiza techniczna oraz ekonomiczna. Dzięki temu można zoptymalizować proces produkcji, uwzględniając koszty oraz możliwości techniczne.
Model odlewniczy i rdzennice
Model odwzorowuje kształt odlewu powiększony o skurcz metalu i naddatki na obróbkę. Do form piaskowych wykonuje się go z drewna, żywicy lub stali: drewniany i żywiczny sprawdzają się przy prototypach i krótkich seriach, a stalowy – przy dużych seriach. Otwory i wewnętrzne kanały odlewu tworzą rdzenie, wykonywane w rdzennicach.
Model projektuje się dziś zwykle w systemach CAD, a wykonuje na maszynach CNC lub w technologii druku 3D. Jeśli brakuje dokumentacji, istniejącą część można zeskanować i odtworzyć jej model. W naszej odlewni modele, rdzennice i kokile powstają we własnej modelarni – szczegóły opisujemy na stronie modelowanie i prototypowanie.
Modele woskowe stosuje się w odlewaniu precyzyjnym metodą wosku traconego: wosk wytapia się z ceramicznej skorupy, a w powstałą wnękę wlewa metal. To odrębna technologia, używana głównie do małych, bardzo dokładnych odlewów – nasza odlewnia jej nie stosuje.
Wykonywanie formy odlewniczej
Rodzaj formy zależy od technologii odlewania:
- forma piaskowa – jednorazowa, wykonywana z masy formierskiej zagęszczanej wokół modelu w skrzynkach formierskich; po odlaniu się ją rozbija,
- kokila – trwała forma metalowa z żeliwa lub stali, używana wielokrotnie przy seriach odlewów,
- forma ciśnieniowa – forma ze stali narzędziowej do odlewania pod wysokim ciśnieniem, opłacalna przy dużych seriach.
W każdej formie projektuje się układ wlewowy, który doprowadza metal do wnęki, oraz nadlewy i odpowietrzenia, dzięki którym metal wypełnia formę bez niedolewów, a w odlewie nie powstają jamy skurczowe. Modele, rdzennice i formy wykonujemy w ramach usługi modelowanie i prototypowanie.
Odlew i obróbka końcowa
Do przygotowanej formy wlewa się ciekły stop – grawitacyjnie albo pod ciśnieniem – i pozostawia do zakrzepnięcia. Po wyjęciu z formy odcina się układ wlewowy i nadlewy, a odlew szlifuje i oczyszcza.
Powierzchnie funkcyjne – pasowania, otwory, gwinty – obrabia się na wymiar, najczęściej na maszynach CNC. Na życzenie odlew przechodzi obróbkę cieplną, polerowanie lub malowanie proszkowe. Na końcu sprawdza się wymiary i jakość według uzgodnionych warunków odbioru. W naszej odlewni obróbkę i wykończenie wykonujemy w tym samym zakładzie co odlewanie – zobacz obróbka mechaniczna CNC.
Ważne pytania dotyczące odlewów na zamówienie
- Jakie są korzyści z zamawiania odlewów na zamówienie?
Odlew na zamówienie powstaje według rysunku zamawiającego, więc ma kształt, stop i tolerancje dobrane do konkretnego zastosowania. Złożony kształt – z żebrami, otworami i kanałami – często można wykonać w jednym elemencie zamiast składać go z kilku części.
- Jak długo trwa proces produkcji odlewów na zamówienie?
Wykonanie modelu lub formy trwa zwykle od kilku dni do kilku tygodni, zależnie od złożoności. Do tego dochodzą odlewy próbne, ich sprawdzenie i produkcja serii – dlatego termin warto ustalić już przy zapytaniu ofertowym.
- Jakie materiały mogą być wykorzystane do produkcji odlewów na zamówienie?
W odlewnictwie stosuje się m.in. stopy aluminium, żeliwo, staliwo i stopy miedzi. Nasza odlewnia wykonuje odlewy wyłącznie ze stopów aluminium według PN-EN 1706 – w kokilach, w formach piaskowych i ciśnieniowo.
Co przygotować do wyceny, opisujemy w poradniku zapytanie ofertowe do odlewni.
Autor: zespół Odlewni Poznań
Odlewnia Poznań to marka Adjatech Metalworking Sp. z o.o. – rodzinnej odlewni metali nieżelaznych w Poznaniu. Rodzina Brukwickich zajmuje się modelarstwem odlewniczym od 1950 roku. Odlewamy stopy aluminium w kokilach, w formach piaskowych i ciśnieniowo; obrabiamy odlewy na maszynach CNC i malujemy je proszkowo. Pracujemy w systemach zarządzania ISO 9001 i ISO 14001 (certyfikaty TÜV Rheinland Polska).




