Aluminiowe odlewy kokilowe

Aluminiowe odlewy kokilowe powstają przez grawitacyjne zalewanie ciekłego stopu aluminium do kokili – trwałej formy metalowej. Metal wpływa do formy pod własnym ciężarem, bez ciśnienia, a szybkie krzepnięcie w metalowej formie daje drobną strukturę, dokładne wymiary i gładką powierzchnię.

Kokilowe odlewanie wybiera się zwykle wtedy, gdy seria jest za duża na formy piaskowe, a za mała – albo detal zbyt masywny lub wymagający obróbki cieplnej – na odlewanie ciśnieniowe.

Parametry odlewów kokilowych w naszej odlewni

Kokila, piasek czy ciśnienie – porównanie

Szczegółowe zalety i ograniczenia metody opisaliśmy w artykule odlew kokilowy – zalety i wady, a porównanie z odlewaniem ciśnieniowym – w tekście kokilowe czy ciśnieniowe.

Gdzie stosuje się aluminiowe odlewy kokilowe

Odlewy kokilowe trafiają m.in. do motoryzacji, maszyn rolniczych i branży meblowej, a także do budowy maszyn: na korpusy, obudowy, pokrywy, wsporniki i elementy narażone na obciążenia. Stop EN AC-42000 po obróbce cieplnej sprawdza się w częściach o podwyższonej wytrzymałości, a EN AC-51300 – tam, gdzie liczy się odporność na korozję i estetyka powierzchni.

Jak projektować detal pod kokilę

• przewidzieć pochylenia ścian, by odlew łatwo wychodził z formy,
• unikać gwałtownych zmian grubości ścianek, które sprzyjają jamom skurczowym,
• zaokrąglać naroża – ostre krawędzie utrudniają wypełnienie formy i osłabiają odlew,
• podcięcia i złożone otwory zaplanować z rdzeniami – metalowymi albo piaskowymi,
• zostawić naddatki tylko na powierzchniach, które będą obrabiane.

Zobacz też: odlewanie kokilowe – oferta, odlewanie w kokilach – przebieg i odmiany, formy odlewnicze i stopy odlewnicze aluminium.